ඇසුරුම් පෙට්ටිය අවසන් කිරීම ඇසුරුම් පෙට්ටියේ ගුණාත්මකභාවය වැඩි දියුණු කිරීමට උපකාරී වන්නේ කෙසේද?

ඇසුරුම් පෙට්ටිය අවසන් කිරීම ඇසුරුම් පෙට්ටියේ ගුණාත්මකභාවය වැඩි දියුණු කිරීමට උපකාරී වන්නේ කෙසේද?

ඇසුරුම් පෙට්ටියක නිමාව පෙට්ටියේ ගුණාත්මකභාවය වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා වැදගත් කාර්යභාරයක් ඉටු කරයි.
පෙනුම වැඩි දියුණු කරයි: ග්ලොස් හෝ මැට් ලැමිනේෂන්, ස්පොට් පාරජම්බුල ආලේපනය සහ තීරු මුද්දර දැමීම වැනි නිම කිරීමේ ක්‍රියාවලීන් ඇසුරුම් පෙට්ටියකට ආකර්ශනීය සහ වෘත්තීය පෙනුමක් ලබා දිය හැකි අතර එය රාක්කවල කැපී පෙනෙන අතර ගනුදෙනුකරුවන්ගේ අවධානය ආකර්ෂණය කරයි.

ආරක්ෂාව සපයයි: ග්ලොස් හෝ මැට් ලැමිනේෂන් වැනි නිම කිරීමේ ක්‍රියාවලීන් ඇසුරුම් පෙට්ටියට අමතර ආරක්ෂණ තට්ටුවක් සැපයිය හැකි අතර, එය ඇඳීමට සහ ඉරීම, තෙතමනය සහ අනෙකුත් පාරිසරික සාධක වලට වඩා ප්‍රතිරෝධී කරයි.

කල්පැවැත්ම වැඩි දියුණු කරයි: නිම කිරීමේ ආලේපනයක් යෙදීම ඇසුරුම් පෙට්ටියේ මතුපිට ශක්තිමත් කිරීමට සහ හැසිරවීමේදී, ප්රවාහනය කිරීමේදී හෝ ගබඩා කිරීමේදී හානි වීමේ අවදානම අඩු කිරීමට උපකාරී වේ.

වයනය නිර්මාණය කරයි: එම්බෝස් කිරීම හෝ ඩීබෝස් කිරීම වැනි නිම කිරීමේ ක්‍රියාවලීන් ඇසුරුම් පෙට්ටියේ මතුපිට වයනය සහිත බලපෑමක් ඇති කළ හැකි අතර, පාරිභෝගිකයාගේ සමස්ත සංවේදී අත්දැකීම වැඩිදියුණු කළ හැකි ඇසුරුම්කරණයට ස්පර්ශක අංගයක් එක් කරයි.

තොරතුරු සපයයි: තීරු කේත මුද්‍රණය වැනි නිම කිරීමේ ක්‍රියාවලීන් මඟින් නිෂ්පාදනයේ මිල, නිෂ්පාදන දිනය සහ අනෙකුත් විස්තර වැනි වැදගත් තොරතුරු සැපයිය හැකි අතර එමඟින් පාරිභෝගිකයින්ට භාණ්ඩය හඳුනා ගැනීමට සහ මිලදී ගැනීමට පහසු වේ.

සාරාංශයක් ලෙස, නිම කිරීමේ ක්‍රියාවලීන් මඟින් ඇසුරුම් පෙට්ටියක පෙනුම වැඩි දියුණු කිරීම, ආරක්ෂාව සැපයීම, කල්පැවැත්ම වැඩි කිරීම, වයනය නිර්මාණය කිරීම සහ පාරිභෝගිකයාට වැදගත් තොරතුරු සැපයීම මගින් එහි සමස්ත ගුණාත්මක භාවය සැලකිය යුතු ලෙස ඉහළ නැංවිය හැකිය.

ඇසුරුම් පෙට්ටි සඳහා පොදු නිම කිරීමේ ක්‍රියාවලි දහයක් මෙන්න:

  1. ග්ලොස් හෝ මැට් ලැමිනේෂන්: පෙට්ටියේ පෙනුම වැඩි දියුණු කිරීම, ආරක්ෂාව සැපයීම සහ කල්පැවැත්ම වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා දිලිසෙන හෝ මැට් පටලයක් යොදනු ලැබේ.
  2. Spot UV ආලේපනය: පෙට්ටියේ තෝරාගත් ප්‍රදේශවලට පැහැදිලි සහ දිලිසෙන ආලේපනයක් යොදන අතර, ආලේපිත සහ ආලේප නොකළ ප්‍රදේශ අතර වෙනසක් ඇති කරයි.
  3. තීරු මුද්‍රා තැබීම: නෙත් සිත් ඇදගන්නා බලපෑමක් ඇති කිරීම සඳහා ලෝහමය හෝ පාට තීරු පෙට්ටියේ මතුපිටට මුද්‍රා තබා ඇත.
  4. එම්බොසින් කිරීම: පෙට්ටියේ මතුපිට ඇතුළත සිට එබීමෙන් ත්‍රිමාණ වයනයක් ලබා දීමෙන් උස් වූ මෝස්තරයක් සාදනු ලැබේ.
  5. Debossing: බාහිරින් එබීමෙන් පෙට්ටියේ මතුපිටට ත්‍රිමාණ වයනයක් ලබා දීමෙන් අවපාත මෝස්තරයක් නිර්මාණය වේ.
  6. Die Cutting: තියුණු වානේ කැපුම් ඩයි භාවිතයෙන් පෙට්ටියෙන් නිශ්චිත හැඩයක් කපා ගන්නා ක්‍රියාවලියකි.
  7. කවුළු ඇලවීම: පෙට්ටියේ කොටසක් කපා පෙට්ටියේ ඇතුළත පැහැදිලි ප්ලාස්ටික් පටලයක් සවි කිරීමෙන් පෙට්ටිය මත කුඩා කවුළුවක් නිර්මාණය වේ.
  8. සිදුරු කිරීම: පෙට්ටිය මත ඉරී යාමේ කොටස් හෝ සිදුරු සහිත විවරයක් සෑදීම සඳහා කුඩා සිදුරු හෝ කැපුම් මාලාවක් සාදා ඇත.
  9. ඇලවීම: එහි අවසාන හැඩය සහ ව්යුහය නිර්මාණය කිරීම සඳහා කොටුව එකට ඇලවීම.
  10. තීරු කේත මුද්‍රණය: ස්වයංක්‍රීයව ලුහුබැඳීමට සහ ඇතුළත නිෂ්පාදනය හඳුනා ගැනීමට ඉඩ සලසන තීරු කේතයක් කොටුවේ මුද්‍රණය කර ඇත.

 

 


පසු කාලය: ජූලි-06-2023